Линия подготовки и окраски Guangli GL3 16×12,3×3,5 (Г-образная)
Характеристики
| Шкаф управления | Релейного типа в металлическом корпусе с пультом управления и настройки работы режимов ОСК |
|---|---|
| Вытяжка | Металлическое основание камеры и группы притока высотой 30см. |
| Кабина | Проходная |
| Стены | Стены секций Подготовки Обдува и Обезжиривания: Силовой каркас из профилированной трубы, сэндвич панель из гальванизированного металла, внутренняя сторона окрашена антибликовой эмалью белого цвета, наполнение пенополистирол 50 мм Стены и кровля секций Покраски и Сушки: Силовой каркас из профилированной трубы, сэндвич панель из гальванизированного металла, внутренняя сторона окрашена антибликовой эмалью белого цвета, наполнение минеральная вата 50 мм |
| Наружные размеры | Длина х Ширина х Высота: 16,2 х 12,6 х 3,8 м. |
| Внутренние размеры | Секция подготовки: ДхШхВ 6000 х 3000 х 3000 мм. Секция обдува: ДхШхВ 3000 х 3000 х 3000 мм. Секция обезжиривания: ДхШхВ 3000 х 3000 х 3000 мм. Секция покраски: ДхШхВ 4400 х 4000 х 3000 мм. Секция сушки: ДхШхВ 5600 х 4000 х 3000 мм. |
| Главная дверь | Въездные ворота в секции Подготовки и Сушки: Расположение с фронтальной и торцевой стороны ОСК Тип ворот распашные, двухстворчатые Количество 2 шт Размер, ШхВ 2000 х 2690 мм. Въездные ворота в секцию Обезжиривания: Расположение с торцевой стороны ОСК Тип ворот распашные, двухстворчатые Количество 1 шт |
| Ворота разделительные | Расположение между секциями Тип ворот распашные, двухстворчатые Количество 4шт Размер, ШхВ 2000 х 2690 мм |
| Аварийная дверь | Ширина х Высота: 0,8 х 2,0 м. Количество: 5 шт. |
| Освещение | Секция подготовки Потолочное: 32 лампы по 18 Вт Настенное: 24 лампы по 18 Вт Мощность: 1008 Вт Секция обдува Потолочное: 16 ламп по 18 Вт Настенное: 16 ламп по 18 Вт Мощность: 576 Вт Секция обезжиривания Потолочное: 16 ламп по 18 Вт Настенное: 12 ламп по 18 Вт Мощность: 504 Вт Секция покраски Потолочное: 24 лампы по 18 Вт Настенное: 24 лампы по 18 Вт Мощность: 864 Вт Секция сушки Потолочное: 32 лампы по 18 Вт Настенное: отсутствует Мощность: 576 Вт Общая мощность: 3528 Вт |
| Воздухообмен | Секция подготовки и обдува (общий) До 18000 м3/час - скорость потока воздуха 0,18 м/сек Рециркуляция - 90% теплого воздуха в режиме сушки Секция обезжиривания До 6000 м3/час - скорость потока воздуха 0,18 м/сек Рециркуляция - 90% теплого воздуха в режиме сушки Секция покраски До 18000 м3/час - скорость потока воздуха 0,25 м/сек Рециркуляция - 90% теплого воздуха в режиме сушки Секция сушки До 18000 м3/час - скорость потока воздуха 0,25 м/сек Рециркуляция - 90% теплого воздуха в режиме сушки |
| Вентиляционные агрегаты | Секция подготовки и обдува Приточный блок 5,5 кВт (турбинного типа, прямой привод) Экстрактор 5,5 кВт (турбинного типа, прямой привод) Секция обезжиривания Приточный блок 2,2 кВт Экстрактор 2,2 кВт Секция покраски Приточный блок 5,5 кВт (турбинного типа, прямой привод) Экстрактор 5,5 кВт (турбинного типа, прямой привод) Секция сушки Приточный блок 5,5 кВт (турбинного типа, прямой привод) Экстрактор 5,5 кВт (турбинного типа, прямой привод) |
| Температурные режимы | Секция подготовки и обдува Отсутствует Секция обезжиривания Работа в режиме окраски при +20° при температуре входящего воздуха – 30°С Секция покраски Работа в режиме окраски при +20° при температуре входящего воздуха – 17°С Секция сушки Работа в режиме сушки до +80° |
| Система фильтров | Фильтр предварительной очистки: степень фильтрации - 80% Потолочный фильтр: степень фильтрации - 98% Напольный фильтр: степень фильтрации - 95% Фильтр финальной очистки: степень фильтрации - 80% |
| Питание | Подключение электроэнергии для электродвигателей трехфазное, 380 В; 50 Гц Подключение электроэнергии для освещения однофазное; 220 В; 50 Гц Общая потребляемая мощность 42 кВт |
О товаре
Линия подготовки и окраски GUANGLI (пятисекционная, проходная) — это комплекс полного цикла для высокотехнологичной обработки изделий. Линия включает последовательные зоны: подготовка → обдув → обезжиривание → покраска → сушка. Каждая секция оснащена независимой вентиляцией, фильтрацией и освещением. Изделие перемещается на транспортных платформах или роликовых системах сквозным проездом. Оптимизирована для серийного производства с жесткими требованиями к чистоте, качеству покрытия и энергоэффективности.
Ключевые преимущества линии:
- Пять специализированных секций в одном корпусе — разделение операций исключает перекрестное загрязнение: пыль от подготовки не попадает на обезжиренные детали, а аэрозоль краски не оседает в зоне сушки. Это гарантирует эталонное качество финишного покрытия.
- Разные типы стен под разные задачи — секции покраски и сушки выполнены с наполнением из минеральной ваты (НГ) для повышенной огнестойкости и термоизоляции при нагреве до +80°С. Секции подготовки, обдува и обезжиривания — с пенополистиролом (экономичное решение для невысоких температур).
- Дифференцированная вентиляция и нагрев под каждую операцию:
- Подготовка и обдув: мощный воздухообмен 18 000 м³/ч без нагрева — быстро удаляет пыль после шлифовки.
- Обезжиривание: мягкий поток 6 000 м³/ч с подогревом до +20°С (работает при –30°С на улице) — идеален для испарения растворителей.
- Покраска: поток 18 000 м³/ч (0,25 м/с) с подогревом до +20°С при –17°С на входе — ламинарный поток не дает аэрозолю оседать.
- Сушка: рециркуляция 90% тепла, нагрев до +80°С — быстрая полимеризация большинства ЛКМ.
- Металлическое основание высотой 30 см — встроенный приямок без необходимости бетонирования. Вытяжка осуществляется через металлические решетки в полу. Упрощает монтаж и демонтаж при переезде.
- Проходная конфигурация — изделие заезжает с одной стороны, последовательно проходит все пять этапов и выезжает готовым с другой. Идеально для поточной линии.
- Идеальное качество «без компромиссов»: каждая операция выполняется в оптимальных условиях — от грубой подготовки до финишной сушки. Исключены риски дефектов от смешивания процессов.
- Энергоэффективность: нагрев включен только там, где он нужен (обезжиривание, покраска, сушка). Зоны подготовки и обдува работают без нагрева — экономия до 30% энергозатрат по сравнению с универсальными камерами.
- Работоспособность в экстремальный холод: секция обезжиривания работает при –30°С на входе — идеально для цехов на Крайнем Севере.
- Пожарная безопасность: секции с нагревом (покраска, сушка) имеют негорючую минвату в стенах и кровле. Соответствует строгим требованиям инспекций.
- Упрощенный монтаж: металлическое основание заменяет бетонный фундамент с каналами. Достаточно ровного пола. При переезде линию можно демонтировать и собрать заново.
Что входит в стандартную комплектацию
- Общий силовой каркас и сэндвич-панели: секции подготовки/обдува/обезжиривания (ППС 50 мм), секции покраски/сушки (минвата 50 мм)
- Кровля на фермах с оцинкованными панелями (с утеплением по секциям)
- Пять независимых секций с раздельными входами и разделительными воротами
- Главные ворота: 3 шт. (распашные двухстворчатые, 2000×2690 мм) — въезд в секции подготовки, обезжиривания, сушки
- Разделительные ворота: 4 шт. (распашные двухстворчатые, 2000×2690 мм) между смежными секциями
- Аварийные двери: 5 шт. (800×2000 мм) с замками «Антипаника»
- Освещение: 3528 Вт (распределение по секциям согласно таблице выше)
- Вентиляционные агрегаты (каждая секция — свой блок):
- Подготовка+обдув: приток 5,5 кВт / вытяжка 5,5 кВт
- Обезжиривание: приток 2,2 кВт / вытяжка 2,2 кВт
- Покраска: приток 5,5 кВт / вытяжка 5,5 кВт
- Сушка: приток 5,5 кВт / вытяжка 5,5 кВт
- Система нагрева:
- Обезжиривание: обеспечивает +20°С при –30°С на входе (тип уточняется)
- Покраска: обеспечивает +20°С при –17°С на входе
- Сушка: нагрев до +80°С с рециркуляцией 90%
- Трехступенчатая фильтрация (предварительная G3, потолочная F5, напольная G3) + финальная очистка (80%)
- Металлическое основание высотой 30 см (приямок) для вытяжки через пол
- Шкаф управления релейного типа с полной защитой автоматики
