Линия подготовки и окраски Guangli GL3 14x4x3 (С транспортной системой)

Характеристики

Стены Сэндвич-панель с пенополистиролом, толщина 50 мм
Кабина, тип Проездная
Внутренние размеры Длина х Ширина х Высота: 27(9+9+9) х 4 х 3,5 м.
Дополнительно Транспортная система для перемещения изделий
Наружные размеры Длина х Ширина х Высота: 27,2 х 5,6 х 4 м.
Главная дверь Ширина х Высота: 3 х 3,38 м.
Трехстворчатая распашная, 2шт
Ворота разделительные Ширина х Высота: 3 х 3,38 м.
Трехстворчатые распашные, 2шт
Аварийная дверь Ширина х Высота: 0,8 х 2,0 м.
Количество: 4 шт.
Освещение 1 секция ГРУНТОВАНИЯ:
Верхний уровень: 48 ламп по 18 Вт
Средний уровень: 48 лампы по 18 Вт
2 секция ОКРАСКИ:
Верхний уровень: 48 ламп по 18 Вт
Средний уровень: 48 лампы по 18 Вт
3 секция СУШКИ:
Верхний уровень: 48 ламп по 18 Вт
Общая мощность: 4320 Вт
Воздухообмен 1 секция ГРУНТОВАНИЯ:
До 27000 м3/час - скорость потока воздуха 0,21м/сек
Рециркуляция - 90% теплого воздуха в режиме сушки
2 секция ОКРАСКИ:
До 36000 м3/час - скорость потока воздуха 0,25м/сек
Рециркуляция - 90% теплого воздуха в режиме сушки
3 секция СУШКИ:
До 20000 м3/час - скорость потока воздуха 0,15м/сек
Рециркуляция - 90% теплого воздуха в режиме сушки
Вентиляционные агрегаты 1 секция ГРУНТОВАНИЯ:
Приточный блок 1х7,5 кВт (турбинного типа, прямой привод)
Экстрактор 1х7,5 кВт (турбинного типа, прямой привод)
2 секция ОКРАСКИ:
Приточный блок 1х11 кВт (турбинного типа, прямой привод)
Экстрактор 1х11 кВт (турбинного типа, прямой привод)
3 секция СУШКИ:
Приточный блок 1х5,5 кВт (турбинного типа, прямой привод)
Экстрактор 1х5,5 кВт (турбинного типа, прямой привод)
Температурные режимы 1 секция ГРУНТОВАНИЯ:
Работа в режиме грунтовки при +20°С при температуре входящего воздуха –15°С
2 секция ОКРАСКИ:
Работа в режиме окраски при +20°С при температуре входящего воздуха –15°С
3 секция СУШКИ:
Работа в режиме сушки до +80°С
Система фильтров Фильтры предварительной и финальной очистки: степень фильтрации - 80%
Потолочные фильтры: степень фильтрации - 98%
Напольные фильтры: степень фильтрации - 95%
Вытяжка Через фундамент, в две параллельные полосы решеток, по 2 полосы решеток в каждой секции, суммарно 6 штук
Нагрузка на решетки: до 600 кг на отпечаток 200×200 мм
Питание Подключение электроэнергии для электродвигателей: Трехфазное, 380 В; 50 Гц
Подключение электроэнергии для освещения: Однофазное; 220 В; 50 Гц
Потребляемая мощность, общая 55 кВт
Шкаф управления Релейный пульт управления в металлическом корпусе.
Блок управления и его компоненты защищены от перегрузки, перегрева, пропадания фазы и от фазовой синхронизации, мотор с Y/Δ запуском, оснащен кнопкой принудительной (экстренной) остановки.

О товаре

Линия подготовки и окраски GUANGLI (трехсекционная, проездная) — это высокопроизводительный комплекс для поточной обработки крупногабаритных изделий. Линия разделена на три последовательные зоны: грунтование → окраска → сушка. Каждая секция оснащена собственной вентиляцией, фильтрацией и освещением. Изделие перемещается по транспортной системе сквозным проездом — заезжает с одной стороны, выезжает готовым с другой. Оптимизирована для серийного производства в отапливаемых и неотапливаемых цехах. Ключевые преимущества линии:
  • Три полноценные секции в одном корпусе — грунтование, окраска и сушка выполняются в отдельных помещениях без смешивания процессов. Это исключает оседание свежего аэрозоля на еще влажное покрытие и гарантирует эталонное качество финишного слоя.
  • Дифференцированная вентиляция под каждую операцию — в зоне окраски самый интенсивный воздухообмен (36 000 м³/ч, скорость 0,25 м/с) для мгновенного удаления аэрозолей. В зоне сушки — умеренный поток (20 000 м³/ч) с 90% рециркуляцией тепла для экономии энергии. В зоне грунтования — сбалансированный режим 27 000 м³/ч.
  • Сушка до +80°С — третья секция способна разгоняться до высоких температур, что подходит для полимеризации порошковых красок, двухкомпонентных составов и ускоренной сушки толстослойных покрытий.
  • Двухуровневое освещение в зонах грунтования и окраски (верхний + средний ряд) — общая мощность 4320 Вт. Средний свет подсвечивает вертикальные стенки и сложные рельефы, маляр видит все дефекты.
  • Разделительные ворота между секциями — минимизируют переток воздуха и запахов, позволяют одновременно вести работы во всех трех зонах без взаимного влияния.
  • Встроенная транспортная система — изделие перемещается на роликовых платформах или тележках по всей длине линии. Не нужно перегружать краном или вилочным погрузчиком между операциями.
Что это дает на практике:
  • Поточный метод с минимальным временем цикла: пока изделие сохнет в третьей секции, во второй красят следующее, а в первой грунтуют третье. Линия загружена постоянно.
  • Исключение брака от пыли и тумана: разделение зон с разной вентиляцией гарантирует, что частицы краски не долетают до свежезагрунтованной поверхности.
  • Экономия энергоресурсов: рециркуляция 90% в секции сушки снижает расход топлива/электроэнергии. Одновременно секции грунтования и окраски работают на свежем воздухе без рециркуляции — что правильно по технологии.
  • Всепогодность: зоны грунтования и окраски поддерживают +20°С даже при входящем воздухе –15°С. Подходит для неотапливаемых ангаров.
  • Высокая нагрузка на пол: напольные решетки выдерживают до 600 кг на отпечаток 200×200 мм — можно перемещать тяжелые металлоконструкции, спецтехнику.

Что входит в стандартную комплектацию

  • Общий силовой каркас из профилированной трубы и сэндвич-панели стен (ППС 50 мм)
  • Кровля на фермах с оцинкованными панелями
  • Три независимые секции (каждая 9000×4000×3500 мм) с раздельными системами
  • Главные двери: 2 шт. (трехстворчатые распашные, 3000×3380 мм) на въезд и выезд
  • Разделительные ворота: 2 шт. (трехстворчатые распашные, 3000×3380 мм) между секциями
  • Аварийные двери: 4 шт. (800×2000 мм) с замками «Антипаника»
  • Освещение: 240 светодиодных ламп по 18 Вт (суммарно 4320 Вт) с распределением: секция 1 — 96 шт., секция 2 — 96 шт., секция 3 — 48 шт.
  • Вентиляционные агрегаты: секция 1 (7,5+7,5 кВт), секция 2 (11+11 кВт), секция 3 (5,5+5,5 кВт) — все турбинные, прямой привод
  • Система нагрева (тип уточняется под проект): обеспечивает +20°С в секциях 1 и 2 при –15°С на входе и до +80°С в секции 3
  • Трехступенчатая фильтрация (предварительная G3, потолочная F5, напольная G3) для каждой секции
  • Вытяжка через фундамент: 6 полос напольных решеток (по 2 полосы на секцию) с нагрузочной способностью 600 кг/отпечаток
  • Транспортная система для перемещения изделий (роликовые направляющие или платформы — по согласованию)
  • Шкаф управления релейного типа с защитой от перегрузок, перегрева, пропадания фаз, с кнопкой экстренной остановки
 
Корзина для покупок

Окрасочно-сушильная камера Guangli GL10.

Внешние габариты камеры: 18х6х6 метров (ДхШхВ).

Конструктивными особенностями данной камеры являются:
• разная высота уровня пола для окраски изделий снизу
• пневматические подъемные платформы для персонала, перемещающиеся в 3 плоскостях, для удобства окраски крупногабаритных изделий
• наличие автоматической системы порошкового пожаротушения

Проект реализован на производственном предприятии «Политранс» в г. Южноуральск

Пост подготовки к окраске для легкового автотранспорта Guangli GL422 и Guangli GL400 в стандартном исполнении.

Внешние габариты камеры: 6,0х3,4х2,7 метров (ДхШхВ).

Вытяжка воздуха осуществляется в заднюю стену поста подготовки, что позволяет использовать пол цеха как основание, без необходимости изготавливать приямок.

Проект реализован для компании «Делимобиль», г. Москва

Окрасочно-сушильная камера для грузового автотранспорта Guangli GL10.

Внешние габариты камеры: 6,0х3,4х2,7 метров (ДхШхВ).

Вытяжка воздуха осуществляется в заднюю стену поста подготовки, что позволяет использовать пол цеха как основание, без необходимости изготавливать приямок.

Проект реализован для компании «Делимобиль», г. Москва

Окрасочно-сушильная камера для грузового автотранспорта Guangli GL10.

Внешние габариты камеры: 15х5х5 метров (ДхШхВ).

Конструктивными особенностями данной камеры являются:
• сквозной проезд для оптимизации перемещений окрашиваемых изделий в цехе
• вытяжка в две боковые стены, что позволило использовать пол цеха как основание, без необходимости изготавливать приямок.

Проект реализован на производственном предприятии в г. Екатеринбург

Окрасочно-сушильная камера для грузового автотранспорта Guangli GL10.

Внешние габариты камеры: метров 6,9х3,9х2,7 метров (ДхШхВ).
Вытяжка воздуха осуществляется через металлическое основание, заглубленное в приямок.
Расположение агрегатных блоков сверху окрасочно-сушильной камеры позволило установить оборудование в ограниченном по площади месте.
Проект реализован для официального дилера автомобилей Nissan в г. Тюмень

Окрасочно-сушильная камера для Guangli GL3 Lux в стандартном исполнении.

Внешние габариты камеры: 6,9х3,9х2,7 метров (ДхШхВ).
Вытяжка воздуха осуществляется через металлическое основание, заглубленное в приямок.
Проект реализован для завода «КурганДорМаш» в г. Курган

Окрасочно-сушильная камера для легкового автотранспорта Guangli GL3 в стандартном исполнении.

Внешние габариты камеры: 6,9х3,9х2,7 метров (ДхШхВ).
Вытяжка воздуха осуществляется через металлическое основание, заглубленное в приямок.
Проект реализован для официального дилера автомобилей «Сильвер», г. Челябинск

Пост подготовки к окраске для легкового автотранспорта Guangli GL622 в стандартном исполнении.
Внешние габариты камеры: 6,0х3,4х2,7 метров (ДхШхВ).
Вытяжка воздуха осуществляется через металлическое основание, заглубленное в приямок.
Проект реализован для официального дилера автомобилей «Сильвер», г. Челябинск

Окрасочно-сушильные камеры GL3, с внешними габаритами 6,9х3,9х4 метра (ДхШхВ).

Конструктивными особенностями данной камеры являются:
• увеличенная высота камеры для габаритных изделий, подлежащих окраске
• вытяжка в две боковые стены, что позволило использовать пол цеха как основание, без необходимости изготавливать приямок.
Проект реализован на производственном предприятии в г. Челябинск.

Окрасочно-сушильная камера для грузового автотранспорта Guangli GL10.

Внешние габариты камеры: 15х5х5 метров (ДхШхВ).

Окрасочно-сушильная камера разделена на 2 секции для выполнения работ. Данная конструктивная особенность помогает оптимизировать ресурсы камеры при окраске малогабаритных деталей.

Заполните форму и получите прайс с актуальными ценами